Tecnología

SAMYLABS desarrolla una nueva tecnología láser dinámica para fabricación aditiva metálica

· 2 min de lectura · Samylabs

SAMYLABS ha desarrollado e integrado un innovador sistema láser de 915 nm en su plataforma de fabricación aditiva metálica ALBA 500, en el marco del Plan 2i de Promoción de la Innovación y la Inversión Avanzada 2025, impulsado por la Diputación Foral de Bizkaia.

Impresora de fabricación aditiva metálica ALBA 500 de SamyLabs, con polvo metálico y un haz láser sobre fondo azul
La ALBA 500, la plataforma sobre la que se ha integrado el nuevo sistema láser.

El proyecto, denominado «Desarrollo e implementación de nuevo sistema láser dinámico en equipos de fabricación aditiva metálica para optimización de tiempos de fabricación y mejora estructural de piezas obtenidas por LPBF», tiene como objetivo avanzar hacia sistemas de impresión 3D metálica más eficientes, versátiles y competitivos.

La iniciativa se centra en la incorporación de una nueva fuente láser de 915 nm, concebida para permitir la modificación dinámica del tamaño del haz durante el proceso de fabricación. Esta tecnología abre nuevas posibilidades para optimizar los tiempos de impresión, ampliar la gama de materiales procesables y mejorar las características de las piezas fabricadas.

Para su implementación, el equipo de ingeniería de SAMYLABS ha desarrollado una nueva arquitectura de integración que incluye adaptaciones ópticas y mecánicas, electrónica de control propia, firmware, comunicaciones y un nuevo sistema de escaneo galvanométrico.

Esquema de la integración del láser de 915 nm en la ALBA 500: fuente láser, tren óptico, cabezal galvanométrico, electrónica de control y control dinámico del tamaño del haz
Las piezas del desarrollo: la fuente de 915 nm, el tren óptico, el nuevo cabezal galvanométrico y la electrónica de control.

Uno de los principales hitos del proyecto ha sido la integración funcional del sistema en una impresora ALBA 500, consiguiendo realizar las primeras construcciones tridimensionales mediante LPBF con la nueva configuración láser.

Actualmente, los trabajos continúan con la optimización de los parámetros de fabricación y la validación de la calidad de las piezas, como pasos necesarios para evaluar las mejoras potenciales de productividad y prestaciones.

Este desarrollo refuerza el compromiso de SAMYLABS con la innovación tecnológica, el desarrollo de soluciones propias y la evolución de la fabricación aditiva metálica industrial. Asimismo, constituye un avance en la investigación de nuevas tecnologías láser que permitan superar algunas de las limitaciones actuales de los procesos LPBF y contribuir a una fabricación industrial más eficiente y competitiva.

El proyecto se ha desarrollado en el marco del Plan 2i 2025 de la Diputación Foral de Bizkaia (expediente 6/12/2I/2025/), destinado a impulsar la innovación y la inversión avanzada en las empresas del territorio, reforzando su competitividad y capacidad tecnológica.

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La máquina sobre la que se ha integrado, en ALBA 500. Y por qué desarrollamos la tecnología en casa, en qué significa desarrollar íntegramente una tecnología LPBF.

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