Ha superado la pieza patrón de cualificación —densidad, dimensional y acabado— y tiene firmado el acuerdo de confidencialidad y las condiciones de proceso.
La compañía
Un equipo que ha construido toda la cadena tecnológica.
Samylabs se fundó a finales de 2016 en Bizkaia con un objetivo concreto: desarrollar tecnología propia de impresión 3D en metal por fusión láser de lecho de polvo. Es la primera empresa española que lo ha hecho de forma íntegra.
Diseño mecánico, diseño eléctrico, electrónica de control del láser, firmware, software de laminación y tecnología de proceso. Todo desarrollado dentro de casa.
01 Quiénes somos
Una excepción dentro del sector.
En el mundo se venden alrededor de dos mil máquinas de fabricación aditiva metálica al año, repartidas entre casi doscientos fabricantes. No es un negocio de volumen: es maquinaria especializada, con ciclos de venta largos, que premia la profundidad antes que la amplitud.
La mayoría de esos fabricantes son empresas industriales consolidadas que integran tecnología de terceros: compran la óptica, el control y el software de laminación y los ensamblan. Samylabs lo ha desarrollado todo en casa, y lo tiene produciendo en clientes reales de siete países.
Qué significa eso para quien compra
Cuando una sola empresa controla toda la cadena tecnológica pasan tres cosas que un integrador no puede ofrecer.
Adaptación real. Si tu aplicación necesita una estrategia de barrido distinta, un espesor de capa fuera de catálogo o un material que no está en la lista, se puede desarrollar. No hay que pedirle permiso a un proveedor de software que está en otro país.
Sin dependencias. El software es nuestro. Va compilado y encriptado, no lleva royalties, no cuenta puestos de licencia y no necesita conexión a internet para funcionar. La parametrización es abierta: eliges tú el proveedor de polvo y las recetas de material que desarrolles son tuyas.
Soporte que entiende la máquina. Quien coge el teléfono ha escrito el firmware o ha montado el equipo. No hay centro de llamadas ni escalado a un tercero.
Nuestra misión
Convertirnos en el socio de las empresas de fabricación de piezas metálicas de alto valor añadido y tamaño medio para la provisión de sus sistemas de fabricación 3D.Misión de Samylabs
Y la manera de conseguirlo no es parecernos a los grandes, sino hacer bien lo que ellos no pueden hacer: adaptarnos, explicarnos con precisión y estar cerca.
02 Trayectoria
Diez años construyendo la misma tecnología. Y lo que viene ahora.
Sin cambios de rumbo, sin pivotes y sin reinventarnos cada dos años. La misma tecnología, mejorada versión tras versión.
- 2016 Fundación Nace en el BIC Ezkerraldea de Barakaldo, dentro del programa Ekintzaile. Primera presencia en la BIEMH.
- 2017 Primer prototipo comercial Presentación en ADDIT3D. Primera empresa española que desarrolla la tecnología LPBF completa. Finalistas del programa Bind 4.0.
- 2018 ALBA 300 beta · Certificación CE ONA Electroerosión se incorpora como socio industrial. Programa Open Maker, del H2020 europeo.
- 2019 Pruebas industriales Ventas precomerciales y programa NEOTEC del CDTI.
- 2020 Escalado de ventas Consolidación del producto durante la pandemia.
- 2021 Lanzamiento comercial de la ALBA 300 Presentación en EMO 2021 y traslado de la sede al Parque Tecnológico de Zamudio.
- 2022 Internacionalización Programa MISIONES del CDTI. Ferias en Milán, Lyon, Stuttgart y Madrid. Sala de impresión propia.
- 2023 Certificación ATEX Nuevos materiales: aluminio y titanio de grado médico. EMO Hannover junto a ONA EDM. EMAF en Portugal.
- 2024 ALBA 500 y cribadora Garbi Premio a la innovación en fabricación aditiva y premio a la startup más innovadora en la BIENAL 2024.
- 2026 Nuevas oficinas en BIC Bizkaia Programa público-privado del Ministerio de Ciencia e Innovación para desarrollo de producto.
- 2026 SamyQuote, el motor de estimación de costes El coste de una pieza LPBF, calculado con nuestros parámetros de proceso y abierto al mercado como servicio por suscripción. En preparación.
- 2027 AdditiveDelivery, la red de fabricación Fabricación bajo demanda repartida entre los talleres que ya tienen una ALBA. El parque instalado pasa a ser capacidad de producción. En preparación.
- Después La red se abre Incorporación de máquinas de otras marcas a la red, previa cualificación de proceso, y del servicio como canal de distribución.
03 Hacia dónde va
Cada máquina vendida hace mejor el servicio. Cada servicio vende más máquinas.
Durante diez años esto ha sido una empresa que vende máquinas. A partir de ahora es también una empresa que vende lo que sale de ellas, y esas dos cosas no compiten: se empujan la una a la otra.
Es lo que cambia la forma de la curva. Vender una máquina más suma una unidad; meter esa máquina en la red multiplica lo que puede hacer toda la red.
2016
Fundación
2018
ALBA 300 beta
2021
Lanzamiento ALBA 300
2024
ALBA 500 · Garbi
2026
SamyQuote
2027
AdditiveDelivery
2028
Red abierta
→
Distribución
El bucle
Por qué esto se retroalimenta.
No es una frase bonita de presentación: es una cadena de causas que se puede seguir con el dedo, y cada eslabón es comprobable.
- 01 Más máquinas instaladas Cada ALBA vendida es, además de una venta, una máquina que puede entrar en la red y aportar horas.
- 02 Más capacidad en la red Con más máquinas y mejor repartidas geográficamente, hay más huecos, más cerca del cliente y con menos espera.
- 03 Mejor servicio y mejor precio Más capacidad significa plazos más cortos y bandejas mejor aprovechadas, que es de donde sale el ahorro real por pieza.
- 04 Más clientes descubren el LPBF Quien empieza pidiendo una pieza acaba pidiendo diez. Y quien pide cien al año hace la cuenta y se compra la máquina.
Hay un quinto efecto que no se ve en el dibujo y que puede acabar siendo el más valioso: cada cotización y cada pieza fabricada nos dicen qué geometrías, qué materiales y qué volúmenes está pidiendo el mercado de verdad. Eso es inteligencia de producto que hoy no tiene nadie en el sector, y se convierte en la siguiente máquina.
La red se controla
Una red sin control de calidad se rompe con el primer colaborador que no cumple.
Toda la promesa de AdditiveDelivery se sostiene sobre una idea: la pieza sale igual salga de donde salga. Un solo taller que baje el listón la destruye, y el cliente no le echará la culpa a él, sino a nosotros.
Así que la red funciona como una franquicia industrial: con reglas escritas, con puntuación y con consecuencias. Cada trabajo entregado puntúa en cuatro cosas: piezas conformes, plazo cumplido, calidad de la documentación y tiempo de respuesta.
Recibe antes las consultas, entra en los trabajos con plazo exigente y accede a una tarifa mejor. Se revisa cada trimestre, hacia arriba y hacia abajo.
Puede firmar la documentación de proceso y actuar como centro de demostración y formación de su zona. Es también quien audita a los que entran.
Deja de recibir consultas hasta resolver la incidencia. No es un castigo: es lo que permite prometerle algo al cliente y cumplirlo.
Sobre abrir la red a máquinas de otras marcas: es el camino natural para crecer y para convertir esto en canal de distribución, pero es también el único movimiento capaz de cargarse la propuesta entera. Si entra, tiene que ser con cualificación de proceso previa sobre pieza patrón, con parámetros equivalentes verificados y diciéndole siempre al cliente en qué máquina se fabrica la suya. Abrirla sin eso convierte la red en un directorio de proveedores, que es exactamente de lo que huimos.
04 Con quién trabajamos
No hemos llegado hasta aquí solos.
Una empresa que desarrolla tecnología propia con un equipo compacto se apoya necesariamente en un ecosistema. Este es el nuestro, con nombres y apellidos.
Socio industrial
ONA Electroerosión es nuestro socio industrial. Con más de sesenta y cinco años fabricando máquina herramienta y liderazgo mundial en electroerosión, aporta capacidad productiva, control de calidad y una red comercial y de servicio técnico consolidada. Es también nuestro distribuidor oficial en varios mercados.
Asociación sectorial
Somos socios de ADDIMAT, la Asociación Española de Tecnologías de Fabricación Aditiva y 3D, que representa al sector en España y forma parte del clúster AFM.
Instituciones y centros tecnológicos
- SPRIAgencia Vasca de Desarrollo Empresarial
- Diputación Foral de BizkaiaProgramas de innovación e internacionalización
- TecnaliaCentro tecnológico
- BIC Bizkaia · BIC EzkerraldeaCentros de desarrollo empresarial
- CDTIProgramas NEOTEC y MISIONES
- Ministerio de Ciencia e InnovaciónPrograma público-privado de desarrollo de producto
- Bind 4.0Programa de aceleración industrial
- Open MakerProyecto europeo H2020
Proyecto VIVALDI
Dentro del programa MISIONES del CDTI (expediente MIP-20211033), trabajamos en la valorización de residuos cerámicos y metálicos mediante la generación de polvo para fabricación aditiva. Un consorcio de seis pymes —Samylabs, Grupal Art, BCRicular, TMComas, Coldeed y BCN3D— con EURECAT, el CSIC a través del ICV y el CENIM, y el CIM de la UPC como centros de investigación.
05 Garantías
Lo que respalda a una empresa pequeña.
Cuando el fabricante es una empresa compacta, la pregunta sobre continuidad es legítima y merece una respuesta con hechos, no con adjetivos.
CE · ATEX
Máquina certificada CE conforme a la Directiva Europea 2006/42/CE y ATEX para atmósferas potencialmente explosivas, según normativa UNE, EN e ISO.
Sin ataduras
Software propio sin royalties ni recuento de licencias, parametrización abierta a cualquier proveedor de polvo, y funcionamiento sin dependencia de la nube.
ONA Electroerosión
Más de sesenta y cinco años de fabricación de máquina herramienta detrás, con su red de servicio técnico.
Clientes que repiten
Máquinas produciendo en siete países, y varios clientes que han vuelto a comprar una segunda después de trabajar con la primera. Es la única señal de satisfacción que no se puede fingir.
BIENAL 2024
Premio a la innovación en fabricación aditiva e impresión 3D y premio a la startup más innovadora, por el avance en desarrollo de producto, certificación e industrialización.
Todo el proceso
Máquina, software, polvos propios bajo la marca SamyPowder, cribadora ATEX, aspiración, EPI y estación de granallado. No hay que integrar cinco proveedores para empezar a producir.
Máquinas instaladas en
- España
- Portugal
- Francia
- Austria
- Hungría
- Italia
- India
06 Dónde trabajamos
Bizkaia, y se nota.
Aquí se diseña, se monta, se calibra y se prueba cada máquina antes de salir. Y aquí es donde te invitamos a traer tu pieza.
¿Te sumas a la comunidad de impresores?
Talleres que fabrican con máquinas, software y parámetros Samylabs, y que se pasan trabajo entre ellos cuando no llegan.
La puerta está abierta
La mejor forma de conocernos es venir.
No hace falta que compres nada ni que te comprometas a nada. Trae una pieza, mira cómo trabajamos y decide por tu cuenta si esta gente te merece confianza.
Solicita tu visita- Nos escribes y buscamos fecha
- Te enseñamos las máquinas trabajando
- Analizamos e imprimimos tu pieza
- Te la llevas, con el análisis
DirecciónAstondo Bidea, 612, 8 · 48160 Elexalde Derio (Bizkaia)
Cómo llegarA cinco minutos del aeropuerto de Bilbao y a quince del centro de la ciudad
Teléfono+34 946 859 923
Correoinfo@samylabs.com
Para saber más
De dónde venimos
Lo que hay detrás de fabricar la tecnología en casa.
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