ALBA 500 y Garbi: 500 W de láser y una cribadora pensada para polvo reactivo
La ALBA 500 sube la potencia del láser a 500 W —200 W más que la ALBA 300— sobre un área de construcción de 250×250 mm y 300 mm de altura. Junto a ella presentamos la Garbi, nuestra primera cribadora, diseñada para tamizar polvos reactivos en instalaciones con requisitos ATEX. Las dos se enseñaron por primera vez en ADDITƐD 2024.
ALBA 500 frente a ALBA 300
| ALBA 300 | ALBA 500 | |
|---|---|---|
| Potencia de láser | 300 W | 500 W |
| Volumen de construcción | Cilíndrico, Ø160 × 200 mm o Ø200 × 250 mm | 250 × 250 × 300 mm |
| Filtrado | Estándar | Doble capacidad, cambio de filtro sin parar la construcción |
| Espesor de capa típico | 50–60 µm | 50–60 µm |
| Materiales | 316L, C300, IN718 | 316L, C300, IN718 |
Dos de esas líneas son las que de verdad cambian el día a día.
El cambio de filtro sin detener el proceso. En una construcción larga, agotar el filtro obligaba a parar. Parar una construcción de LPBF a mitad no siempre es recuperable, y cuando lo es, cuesta horas. Poder sustituirlo en marcha convierte un riesgo de descarte en una operación de mantenimiento.
La dispensación en ambas direcciones. El recubridor extiende polvo en la ida y en la vuelta, en lugar de volver en vacío. Sobre miles de capas, ese trayecto muerto es una fracción apreciable del tiempo total de construcción.
Por qué una cribadora, y por qué así
El polvo que sale de una construcción no se tira: se tamiza y se reutiliza. Esa operación, que suena a tarea menor, es la que concentra el riesgo real de una instalación de LPBF cuando se trabaja con titanio o aluminio, que en forma de polvo fino son explosivos.
La Garbi combina vibración y ultrasonidos para que el tamizado no dependa de golpear el tamiz, y permite inertizar su interior, de modo que el polvo nunca ve una atmósfera con oxígeno suficiente para arder. Está concebida para cumplir los estándares de entornos potencialmente explosivos (ATEX) desde el diseño, no como un añadido posterior.
La razón de fabricarla nosotros es sencilla: si vendemos una máquina que trabaja con polvos reactivos y no ofrecemos la manera segura de manejarlos, estamos vendiendo medio problema resuelto.
Qué significa esto para una instalación
Una planta de LPBF no es una máquina. Es una máquina, un tratamiento térmico, un sistema de corte, metrología y toda la cadena de manipulación de polvo. Cada elemento que un mismo proveedor cubre es una interfaz menos que negociar, y un responsable menos al que llamar cuando algo falla.
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Las dos máquinas, con sus volúmenes y sus cifras, en ALBA 300 y ALBA 500. La estación de manipulación de polvo, en GARBI. Y si lo que quieres es la pieza y no la máquina, en fabricación de piezas lo hacemos nosotros.
Por qué el polvo reactivo pide una manipulación aparte, en qué significa ATEX en una instalación LPBF. Y qué gana y qué complica subir de potencia, en un láser o varios.
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